Pukk-tüüpi töötluskeskus

Pukk-töötlemiskeskus viitab töötlemiskeskusele, kus spindli telg Z-telg on seatud töölauaga risti, ja selle üldine struktuur on suur töötlemiskeskuse masin, mis koosneb topeltsammastega pukkkonstruktsiooni raamist ja ülemisest talast, mille risttala on topeltsammaste keskel.

Küsi pakkumist

Toote tutvustus

Mis on Gantry tüüpi töötluskeskus?

Miks valida meid

01/

Vastab standarditele
Enamik meie tooteid vastab CE ja EAC standarditele

02/

OEM- ja ODM-tellimused
Võtame vastu ka OEM- ja ODM-i tellimusi ning otsime agente üle maailma

03/

Suurepärane teenindus
Pühendunud kõrgema intelligentsuse, kvaliteetsemate tööpinkide ja suurepärasele-müügijärgsele teenindusele

04/

Kvaliteetne teenindus
Muutke masinad lihtsamaks, nutikamaks ja nutikamaks, alati võrgus, alati teiega kaasas, alati teid teenindades.

CNC-pukk-tüüpi töötluskeskus

Saab hakkama töötlemata töötlusest kuni peentöötluseni
Võimalus töödelda detaile kuni vormimise töötlemiseks
Võimalus töödelda mitmesuguseid rakendusi

CNC horisontaalne treikeskus

CNC horisontaaltreikeskus on omamoodi protsesside testimisseade, mida kasutatakse masinaehituse valdkonnas, see suudab teostada X-, Z-, C-kolme{0}}teljeühendust, mida kasutatakse igasuguste võllide ja kettaosade töötlemiseks.

Pukk-tüüpi töötluskeskus

LM1614, LM2518, LM3022 seeria CNC fikseeritud tala pukk-tüüpi töötluskeskus on masina-, elektri-, vedeliku- ja muu kõrgtehnoloogia komplekt ühes töötlusseadmes, mida kasutatakse peamiselt lamedate, kumerate pindade ja aukude töötlemisel.

Millised on pukk-töötluskeskuse eelised?

Pukk-töötlemiskeskuse ulatus on väga lai, nii et nüüd saab sellega töödelda ka osi, mida ei saa töödelda või mida on raske tavapärase kolme teljega töödelda, ning viie{0}}teljega töötlemiskeskus hõlmab paljusid tööstusharusid. Sel viisil saab seda loomulikult automaatselt teisendada vastavalt spindli pöörde pikkusele ja pöörleva laua mehaanilistele koordinaatidele. Seetõttu peab programmeerimisel arvestama ainult tooriku koordinaate, mitte spindli pöörde pikkust ja pöörleva laua asendit.

Pukk-töötlemiskeskus võib muuta tööriista lõikeolekusse, parandada lõiketingimusi. Kui tööriist liigub töödeldava detaili ülaosa või serva poole, halveneb lõikeseisund järk-järgult. Lõikeoleku säilitamiseks on vaja ka lauda pöörata. Kui aga soovite ebakorrapärase pinna täielikult töödelda, pöörake lauda mitu korda eri suundades. Seega, kui te seda kasutate, väldib anglikaan loomulikult tõhusalt noa sekkumist. Töörataste, labade, integreeritud labadega ketaste ja muude kosmosevaldkonnas kasutatavate osade puhul ei suuda kolme-teljega seadmed häirete tõttu vastata protsessinõuetele ja vastavad viie-teljeliste tööpinkide nõuetele. Samal ajal võivad viie-teljelised tööpingid kasutada ka lühemaid tööriistu, mis võivad parandada süsteemi jäikust, vähendada tööriistade arvu ja vältida eritööriistade tootmist. Muidugi võib see vähendada klammerdamist ja viia korraga lõpule viie pinna töötlemise.

Pukk-töötluskeskus kasutab viie{0}}teljega töötlemiskeskust, mis vähendab võrdlusviga ja parandab töötlemise täpsust. Praktikas võib nii kaua, kuni kinnitus, paremini tagada töötlemise täpsust. Samas vähenevad tänu protsessiahela lühenemisele ja seadmete arvu vähenemisele vastavalt ka pukk-töötluskeskuse tööriistade, töökoja pindala ja seadmete hoolduskulud. Tõhusama ja kvaliteetsema-töötluse lõpuleviimiseks saab kasutada vähem seadmeid, vähem tehasepinda ja väiksemaid hoolduskulusid.

Pukk-töötluskeskuse töötlemise kvaliteeti ja efektiivsust on parandatud. Viie-teljega tööpingid saavad töötlemise tõhususe parandamiseks kasutada tööriista külge. Muidugi on tootmisprotsessi lühendamine ja tootmisjuhtimise lihtsustamine ikka väga hea. Haiti viie-teljega pukk-töötluskeskuse kogu protsess lühendab tootmisprotsessi ahelat ning lihtsustab tootmise juhtimist ja tootmise planeerimist. Mida keerulisem on toorik, seda ilmsemad on selle eelised traditsiooniliste detsentraliseeritud tootmisprotsesside ees. Tegelikult on pukk-töötlemiskeskus nüüd uut tüüpi tootmis- ja töötlemistehnoloogia.

Selle põhiülesanne on kohandada tootmis- ja töötlemisprotsessi, st muuta algne käsitsi tootmistöö tarkvaraks programmeerimiseks, et saaks toota ja töödelda kogu portaali töötlemiskeskuse protsessi. Nüüd teisendatakse töötlemisprotsessi parameetrid ja nihkeandmete teave protsessivooks, mida saab kasutada CNC-treipinkide tootmiseks ja töötlemiseks. Pukk-CNC-treipinkide tootmisprotsess on tööpõhimõttelt põhimõtteliselt sama, mis tavalistel CNC-treipinkidel, kuid kogu CNC-treipingi töötlemise protsess on mehaaniline automatiseerimine. Kõrge töötlemise täpsus ja stabiilne kvaliteet.

Tootmis- ja töötlemisspetsifikatsioonide täpsus on vahemikus 0,005–0,01 mm, mida osade keerukus ei mõjuta. Kuna enamik tegelikke toiminguid teostavad seadmed automaatselt, elimineeritakse inimfaktorid ja paraneb suure hulga detailide suuruste ühtlus.

Pukk-töötluskeskuse struktuur ja komponendid

Pukk raam
Pukk-raam koosneb pukk-talast/sillast ja sammastest. Pukk-tala/sild on horisontaalne ja keskele paigutatud, hõlmates kogu töölauda. Sild võib olenevalt konstruktsioonist fikseeritud või liikuda läbi X-telje.

Töölaud
Töölaud hoiab töödeldavat detaili töötamise ajal. Tavaliselt paigal, mõned konstruktsioonid võimaldavad selle liikumist piki X-telge.

Spindel
Spindel koosneb peast ja mootorist, mis juhivad selle funktsionaalsust. Spindlipeas asub tegelik spindel, mis pöörleb lõiketööriista ja on võimeline liikuma mööda Y- ja Zaxes-i. Mootor on spindli jõuallikas, mis võimaldab lõikemomenti ja kiirust muutes.

Tööriistade ajakiri
Pukktöötlemiskeskus kasutab soovitud tooriku disaini saavutamiseks erinevaid lõiketööriistu. Neid tööriistu hoitakse tööriistaajakirjas. Siit saab masin töötamise ajal automaatselt tööriista vahetada, vähendades seisakuaega ja suurendades tõhusust.

Valve ja korpused
Pukktöötlemiskeskus koosneb kaitsetest ja korpustest, mis tagavad ohutu töökeskkonna, pakkudes operaatorile kaitset lendava prahi eest. Need funktsioonid kaitsevad masinat ka väliste elementide, näiteks tolmu ja võõrkehade eest, mis võivad kahjustada.

Juhtimissüsteem
CNC-juhitav pukk-töötluskeskus kasutab toimingute juhtimiseks arvutipõhist juhtimissüsteemi. See juhtimissüsteem koosneb mitmest elemendist, nagu CNC-kontroller, inimese{1}}masinaliides (HMI) ja sondeerimissüsteemid.

Jahutus- ja määrimissüsteem
Jahutus- ja määrimissüsteem on jagatud kaheks osaks, jahutusvedelikusüsteemiks ja määrdesüsteemiks. Jahutusvedeliku süsteem jahutab lõiketööriista ja tooriku koosmõjul tekkivat soojust, pikendades tööriista eluiga. Määrimissüsteem vähendab masina liikuvate komponentide ja osade kulumist.

Kiibi haldussüsteem
Pukktöötlemiskeskuse disainilahenduste keerukus toob kaasa palju laastude tootmist. Laastuhaldussüsteem eemaldab need metallikillud laastukonveieri kaudu, mis muidu võib tööpiirkonda korrastades kahjustada.

Pukk-töötluskeskuste eelised tööstuslikes rakendustes

Täpsus uuesti määratletud

Pukk-töötlemiskeskused kujutavad endast tootmisvaldkonna täppistehnoloogiat. Tugeva raamistruktuuri, tipptasemel juhtimissüsteemide-ja suure jõudlusega-komponentide sünergia tulemuseks on töötlustoimingud, mis iseloomustavad täpsust ja korratavust. Pukk-töötlemiskeskustega saavutatud keerukad detailid ja keerukad geomeetriad seavad tööstuslike rakenduste täppistöötluse jaoks uue etaloni.

Tootlikkuse suurendamine

Pukk-töötlemiskeskuste keskmes on võimas võime suurendada tootlikkust. Need masinad, mis on varustatud suure-kiirusega spindlite, adaptiivsete lõiketööriistade ja mitme-telje funktsioonidega, sooritavad keerulisi toiminguid kiirendatud kiirustel. Samaaegsete töötlemisprotsesside integreerimine ühte seadistusse optimeerib tootmistsükleid, suurendades tootlikkuse taset ja suurendades töö efektiivsust.

Võrratu mitmekülgsus

Pukk-töötlemiskeskused on mitmekülgne tööhobune, mis on osav mitmesuguste materjalide ja töötlustehnikate käsitlemisel. Alates täppisfreesimisest kuni keeruka vormimiseni on need masinad mitmekülgsed, mis ületavad traditsioonilisi töötlemise piire. Pukk-töötlemiskeskuste kohanemisvõime mitmesuguste tootmisnõuetega rõhutab nende olulisust paljudes tööstussektorites.

Skaleeritavus ja kohandamine

Pukk-töötlemiskeskuste modulaarne disainieetos hõlbustab skaleeritavust ja kohandamist, et viia need vastavusse konkreetsete töönõuetega. Olgu need väikesed-töökojad või suured{2}}tootmisrajatised, neid masinaid saab kohandada nii, et need vastaksid erinevatele tootmismahtudele ja -nõuetele. See mastaapsus tagab ressursside optimaalse kasutamise, toimingute sujuvamaks muutmise ja tõhusate tootmistöövoogude soodustamise.

Ohutus kui nurgakivi

Ohutus on pukk-töötlemiskeskuste projekteerimise ja töötamise põhiprintsiip. Suletud tööruumid, automatiseeritud tööriistavahetused ja reaalajas{1}}jälgimissüsteemid loovad turvalise töökeskkonna, mis seab esikohale operaatori ohutuse. Potentsiaalsete riskide ja ohtude maandamisega tõstavad pukk-töötlemiskeskused töökoha ohutusstandardeid, edendades töökvaliteedi kultuuri.

Terviklik kulu-tõhusus

Pukk-töötlemiskeskused kujutavad endast täiustatud võimaluste ja kuluefektiivsuse harmoonilist{0}}kombinatsiooni. Täpsed-toimingud, vähenenud materjaliraiskamine ja sujuvamad tootmistöövood toovad kaasa käegakatsutava kulude kokkuhoiu ja parema investeeringutasuvuse. Pukktöötlemiskeskustesse investeerimisest saadav pikaajaline kasu- rõhutab nende väärtuspakkumist kulusäästliku tootmislahendusena.

Ühinemine automaatikaga

Pukk-töötlemiskeskused integreeruvad sujuvalt automatiseerimistehnoloogiatega, et kuulutada uut tõhususe ja tootlikkuse ajastut. Automaatsed tööriistavahetajad, robotiseeritud tooriku käsitsemissüsteemid ja intelligentsed juhtimisliidesed korraldavad automatiseerimise sümfooniat, optimeerides töötlemisprotsesse ja suurendades väljundtasemeid. See pukk-töötlemiskeskuste ühendamine automatiseerimistehnoloogiatega kuulutab paradigma muutust tööstuslikes tootmistavades.

Erinevat tüüpi CNC-pukk-töötluskeskused

CNC-pukk-töötluskeskused on erineva kuju ja suurusega, millest igaühel on oma ainulaadsed võimalused. Kõige levinumad CNC-pukk-töötluskeskuste tüübid on:

Horisontaalsed CNC-pukk-töötluskeskused

Nendel masinatel on horisontaalne spindel, mis on paigaldatud pukk{0}}stiilis raamile. Seda tüüpi masinaid kasutatakse tavaliselt suurte ja raskete{2}}töötlemisrakenduste jaoks.

Vertikaalsed CNC-pukk-töötlemiskeskused

Nendel masinatel on vertikaalne spindel, mis on paigaldatud pukk-stiilis raamile. Seda tüüpi masinaid kasutatakse tavaliselt kergema-töötlemise jaoks.

Sild{0}}tüüpi CNC-pukk-töötlemiskeskused

Nendel masinatel on fikseeritud silla{0}}stiilis raam koos teisaldatava portaaliga. Seda tüüpi masinaid kasutatakse tavaliselt väga suurte ja raskete{2}}töötlemisrakenduste jaoks.

Gantry{0}}tüüpi töötlemiskeskuste kasutusalad

Jaapanis praegu töötavad pukk{0}}tüüpi töötlemiskeskused on võimelised töötlema kuni 12 m pikkuseid või pikemaid, 4 m või rohkem laiusi ja 1 m või rohkem kõrgusi, seega on nende põhirakendused suurte toodete jaoks.

Tänu nende äärmiselt täpsele positsioneerimisele ja lõiketäpsusele kasutatakse neid tuule- ja hüdroenergia tootmisseadmete pöörlevate osade, tuumaenergia tootmisseadmete, lennukite konstruktsiooniosade ja pooljuhtide tootmisseadmete suurte vaakumkambrite töötlemisel. Neid kasutatakse ka FPD tootmisseadmete kambrites, nagu vedelkristall ja orgaaniline EL, suurte laevamootorite osad ning auto- ja kosmosetööstuse osad. Kahe-kolonni töötlemiskeskuse põhimõte on järgmine.

CNC-pukk-töötluskeskuse kasutamine Tähelepanu

1. CNC-pukk-töötlemiskeskuse kasutuskeskkond: CNC-pukk-töötlemiskeskuse jaoks tuleks see asetada püsiva temperatuuriga keskkonda ja eemale suure vibratsiooniga seadmetest (nt stantsid) ja elektromagnetiliste häiretega seadmetest;

2. Nõuded võimsusele;

3. CNC-pukk-töötlemiskeskusel peaksid olema tööprotseduurid: teostage regulaarset hooldust ja hooldust ning pöörake tähelepanu sündmuskoha salvestamisele ja kaitsmisele rikke korral;

4. CNC-pukk-töötlemiskeskust ei tohiks pikka aega säilitada, mis põhjustab salvestussüsteemi rikke ja andmete kadumise pikka aega;

5. Pöörake tähelepanu operaatorite, hoolduspersonali ja programmeerijate koolitamisele ja varustamisele.

Sertifikaadid

Meie tehas

Meie üldine investeering on 300 miljonit jüaani ja pindala on üle 120 tuhande ruutmeetri, meil on rohkem kui sada täiustatud seadmete komplekti, aastane tootmisvõimsus on üle 3600 masinakomplekti, mis koosneb enam kui kolmekümnest-viiest tüübist ja üle viiekümne mudelist. Professionaalse CNC-treipingi, CNC vertikaalse töötluskeskuse, CNC-pukk-masina, lintsaepingi, painutusmasina tarnijana oleme pühendunud tööpinkide tootmisele, oleme loonud kaasaegse kvaliteedijuhtimissüsteemi, mis on rangelt kooskõlas rahvusvaheliste standarditega, mis on pühendunud intelligentsemate ja kvaliteetsemate masinate ning heade{5}}müügijärgsete teenuste tootmisele. Oleme eksportinud oma masinaid enam kui 50 riiki, nagu Venemaa, Valgevene, Ida-Euroopa, Egiptus, Alžeeria, Lõuna-Aafrika, Indoneesia, Vietnam, Argentina, Mehhiko. Võtame vastu ka OEM- ja ODM-i tellimusi ning otsime agente üle kogu maailma, enamikul meie toodetest on CE- ja EAC-standardid. Tere tulemast ZHONGXINisse ja looge hea koostöö ning looge koos helge tulevik. ZHONGXIN, muutke masinad lihtsamaks, intelligentsemaks ja nutikamaks, alati võrgus, alati teiega ja alati teie jaoks!

productcate-1-1

KKK

K: Mis on pukk{0}}tüüpi töötluskeskus?

V: Pukk{0}}tüüpi töötluskeskus on suuremahuline-CNC-pink, mis toetab erinevate töötlustoimingute tegemiseks üle töölaua liikuva spindlipea toetamiseks pukkstruktuuri.

K: Mille poolest erineb pukk{0}}tüüpi töötluskeskus sild-tüüpi töötlemiskeskusest?

V: Peamine erinevus seisneb konstruktsioonis: pukk{0}}tüübil on kaks paralleelset rööpast risttala (pukk), mis neid katab, samas kui sillatüübil on üks rööp, mille sild ulatub üle. Pukk-tüüpi kasutatakse sageli suuremate toorikute jaoks nende stabiilsuse ja jäikuse tõttu.

K: Millised on pukk{0}}tüüpi töötluskeskuse põhikomponendid?

V: Põhikomponentide hulka kuuluvad pukkkonstruktsioon, spindlipea, töölaud, CNC juhtimissüsteem, tööriistavahetaja ja mitmesugused turvaelemendid. Iga komponent on loodud töötlemisprotsessi optimeerimiseks.

K: Mis on pukkstruktuuri eelis suurte osade töötlemisel?

V: Pukkkonstruktsioon tagab suure stabiilsuse ja jäikuse, mis on oluline suurte osade täpseks töötlemiseks. Samuti võimaldab see spindlipeal liikuda üle kogu töölaua, välistades vajaduse rasket töödeldavat detaili liigutada.

K: Kas pukk{0}}tüüpi töötluskeskused saavad teha korraga mitut toimingut?

V: Jah, täiustatud CNC-juhtimisseadmetega saavad pukk{0}}tüüpi töötlemiskeskused teha korraga või järjestikku mitut toimingut, nagu freesimine, puurimine, trepimine ja marsruutimine, suurendades tõhusust ja lühendades seadistamise aega.

K: Milliseid materjale tavaliselt töödeldakse pukk-{0}}tüüpi töötlemiskeskustega?

V: Pukk{0}}tüüpi töötlemiskeskusi kasutatakse paljude materjalide, sealhulgas metallide (teras, alumiinium, pronks jne), plastide ja komposiitide jaoks. Need on eriti kasulikud raskete ja suurte detailide töötlemisel.

K: Kuidas portaal{0}}tüüpi töötlemiskeskus suurendab tootlikkust tootmiskeskkonnas?

V: Lubades töödelda suuri detaile ilma, et oleks vaja mitut seadistust, vähendavad pukk{0}}tüüpi töötluskeskused mittetootlikku aega- ja parandavad läbilaskevõimet. Automatiseerimisfunktsioonid suurendavad veelgi tootlikkust.

K: Milline on CNC roll pukk{0}}tüüpi töötlemiskeskuses?

V: CNC (Computer Numerical Control) on masina aju, mis juhib töötlemisprotsessi kõiki aspekte. See loeb ja käivitab programme, mis määravad tööriista teekonnad ja töötlustoimingud, tagades täpsuse ja järjepidevuse.

K: Millised on pukk-{0}}tüüpi töötlemiskeskuse turvaelemendid?

V: Ohutusfunktsioonid hõlmavad kiibikaitseid, hädaseiskamisnuppe ja turvablokeeringuid, et kaitsta operaatoreid liikuvate osade ja lendava prügi eest. Regulaarne ohutuskontroll ja hooldus on samuti üliolulised.

K: Kuidas mõjutab pukk{0}}tüüpi töötluskeskuse suurus selle tööd?

V: Suuremad masinad saavad hakkama suuremate toorikutega ning nõuavad rohkem põrandapinda ja võimsust. Neil võib olla ka spindlipea jaoks pikem käiguvahe, mis võib mõjutada töötlemise kiirust ja tõhusust.

K: Millist hooldust on vaja pukk{0}}tüüpi töötlemiskeskuse jaoks?

V: Regulaarne hooldus hõlmab liikuvate osade määrimist, masina puhastamist ja komponentide, nagu laagrid ja hammasrattad, kulumise kontrollimist. Plaaniline hooldus ja kalibreerimine on vajalikud täpsuse säilitamiseks.

K: Millised on keskkonnakaalutlused pukk{0}}tüüpi töötlemiskeskuse kasutamisel?

V: Keskkonnaalased kaalutlused hõlmavad jahutusvedeliku ja määrdeainete käitlemist saastumise vältimiseks ning müra ja vibratsiooni vähendamist, et järgida töökoha eeskirju.

K: Milline on pukk{0}}tüüpi töötlemiskeskuse mõju lennundustööstusele?

V: Pukk{0}}tüüpi töötluskeskused on kosmosetööstuses üliolulised suurte ja keerukate detailide töötlemiseks suure täpsuse ja korratavusega, mis on õhusõiduki komponentide jaoks hädavajalikud.

K: Kuidas on mitme spindli kasutamine pukk-{0}}tüüpi töötluskeskuses tootmisprotsessidele kasulik?

V: Mitu spindlit võivad sama töödeldava detailiga korraga teha erinevaid toiminguid, vähendades tsükli aega ja suurendades tootlikkust. Samuti võimaldab see ühe seadistusega töödelda keerukamaid osi.

K: Millised on levinumad toimingutüübid pukk{0}}tüüpi töötluskeskuses?

V: Levinud toimingud hõlmavad freesimist, puurimist, keerutamist, freesimist ja lihvimist. Neid toiminguid saab teha suure täpsusega suurte ja keerukate osadega.

K: Millised tegurid mõjutavad portaal-tüüpi ja sild-tüüpi töötlemiskeskuse vahelist valikut?

V: Valik sõltub töödeldava detaili suurusest, nõutavast täpsusest ja olemasolevast põrandapinnast. Suurte osade jaoks eelistatakse pukk-tüüpi nende stabiilsuse ja jäikuse tõttu.

K: Millised on pukk{0}}tüüpi töötluskeskuste tehnoloogia tulevikutrendid?

V: Tulevased suundumused hõlmavad suurenenud automatiseerimist, lisandite tootmise võimaluste integreerimist, täiustatud materjalide kasutamist tööriistade jaoks ja täiustatud ühenduvust tööstus 4.0 rakendustes.

K: Kuidas aitab pukk{0}}tüüpi töötlemiskeskuse kujundus selle jõudlusele kaasa?

V: Disain, sealhulgas pukkkonstruktsiooni jäikus ja spindli täpsus, mõjutab oluliselt jõudlust. Hästi-konstrueeritud masin tagab töötlemise ajal minimaalse vibratsiooni ja suure täpsuse.

K: Mis kasu on pukk{0}}tüüpi töötlemiskeskuse kasutamisest rasketööstuses?

V: Eelised hõlmavad võimalust töödelda suuri ja raskeid detaile suure täpsusega, automatiseerimise tõttu suurenenud tootlikkust ja väiksemaid tööjõukulusid, kuna toorikute käsitsi teisaldamine on väiksem.

K: Millised väljakutsed on pukk{0}}tüüpi töötluskeskuse kasutamisel?

V: Väljakutsed võivad hõlmata masina kõrget esialgset maksumust, oskustega operaatorite vajadust CNC-süsteemi programmeerimiseks ja kasutamiseks ning suurte masinate hoolduse keerukust. Kuid need väljakutsed kaaluvad üles suuremahuliste-töötlusrakenduste eelised.

Kuum tags: pukk-tüüpi töötluskeskus, Hiina pukk-tüüpi töötluskeskuste tootjad, tarnijad, tehas

Paari

Pukk-töötlemiskeskus

Järgmise

Pukk-tüüpi töötluskeskus

Ju gjithashtu mund të pëlqeni

Küsi pakkumist