Twin Spindle Milli pöördekeskus

Twin Spindle Milli pöördekeskus

Twin Spindle Mill-Turn Center integreerib suure-täpse treimise, ajamiga-tööriistade freesimise ja automatiseeritud kahe-poolse töötluse üheks CNC-platvormiks. Sellel süsteemil, mis on loodud välistama masina sekundaarseid seadistusi, on esmane põhivõll ja vastanduv teine ​​spindel, mis võtab töödeldava detaili sujuvalt vastu täielikuks eest{5}}taga{6}}töötlemiseks.
Küsi pakkumist
Toote tutvustus

Twin Spindle Mill-Turn Center integreerib suure-täpse treimise, ajamiga-tööriistade freesimise ja automatiseeritud kahe-poolse töötluse üheks CNC-platvormiks. Sellel süsteemil, mis on loodud välistama masina sekundaarseid seadistusi, on esmane põhivõll ja vastanduv teine ​​spindel, mis võtab töödeldava detaili sujuvalt vastu täielikuks eest{5}}taga{6}}töötlemiseks.

 

Tehnilised andmed

 

Üksus

Standardne spetsifikatsioon

Masina struktuur

45 kraadise kaldega voodi jäik malm

Max Kiik voodi kohal

550 mm

Max Pööramise läbimõõt

360 mm

Max Pöördepikkus

600 mm

Põhi-/{0}}Spindli padrun suurus

8 tolli / 6 tolli (hüdrauliline)

Pea-/{0}}Spindli nina

A2-6 / A2-5

Peamise spindli kandevõime

65 mm

Max Põhi-/-Spindli kiirus

4500 p/min / 5000 p/min

Pea-/{0}}Spindli mootori võimsus

15 kW / 11 kW

Telje liikumine (X / Z / Y)

220 mm / 650 mm / pluss/miinus 50 mm

Alam-Spindli liikumine (B/Z2 telg)

620 mm

Käitava tööriista kiirus ja võimsus

6000 p/min / 5,5 kW

Kiirkäik (X / Z / Y)

24 m/min / 30 m/min / 12 m/min

Positsioneerimise täpsus

Pluss/miinus 0,004 mm

Korratavus

Pluss/miinus 0,002 mm

Masina mõõtmed (P x L x K)

3800 x 2100 x 2200 mm

Masina ligikaudne kaal

6800 kg

 

Masina peamised esiletõstmised

 

Samaaegne kahe{0}}poolne töötlemine:Põhi- ja alamspindli-konfiguratsioon tagab kohese juurdepääsu nii tooriku esi- kui ka tagumisele pinnale ühe seadistuse raames.
Täisveski{0}}Pööramise mitmekülgsus:Käivitatud tööriistad koos valikuliste Y-telje, C-telje või B-telje võimalustega võimaldavad mitme-teljega rist-puurimist, välja-tsentri pilu, kontuurimist ja keerme freesimist.
Suurepärane kontsentrilisus ja täpsus:Automaatne spindli-spindlile-ülekanne tagab täpse esi-taga-faasi joondamise ja välistab paigaldusvirna-vead.

Kõrge termiline stabiilsus ja jäikus:Ühes tükis-raske-kaldvoodi disain summutab vibratsiooni raskmetallide eemaldamisel, pikendab tööriista eluiga ja säilitab kitsad tolerantsid.
Paindlikud tööriistasüsteemid:Suure võimsusega-tornid (BMT- või VDI-liides) aktsepteerivad mitmekülgset kombinatsiooni staatilistest treitööriistadest ja suure-pööretega töötavatest tööriistadest.
Sujuv automatiseerimise integreerimine:Loodud tulede{0}}tootmise jaoks koos sisseehitatud-varrasööturite, osade püüdjate ja pukk-/robootiliste laadimissüsteemide toega.

 

Tööstusrakendused

 

Autod ja EV:Jõuülekande võllid, veokomponendid, rooliotsad ja mootori rummud.
Vedelikuenergia ja hüdraulika:Klapipoolid, hüdroliitmikud, pumba korpused ja kollektorid.
Lennundus ja kaitse:Suure täpsusega-puksid, täiturmehhanismi võllid ja konstruktsiooniühendused.
Pealepinguline tootmine:Suure-miga või{1}}mahuga tööpoed, mille eesmärk on minimeerida masina jalajälge ja tööjõu sõltuvust.

 

Twin{0}}spindliga töötlemissüsteem

 

Peamine spindel
Esmane karestamine, raske treimine, pinnatöötlus, keermestamine ja esialgne puurimine otse töötlemata varrastest või valanditest.

Teine spindel
Automaatsed-eemaldamise ja tagumise-täpse toimingud, sealhulgas pinnatöötlus, taga-puurimine, tagasi-keermestamine ja teisene freesimine.

Sünkroniseeritud ülekandemehaanika
Teine spindel liigub edasi, et haarata detaili täpsetes Z-telje positsioonides. Kiirus ja nurkfaasi sünkroniseerimine tagavad sujuva ülekande ilma masina tsükli hoogu katkestamata.

 

Freesimise ja puurimise võimalus

 

C-telje kontuurimine:Pidev spindli positsioneerimine polaarkoordinaatide freesimiseks, radiaalseks puurimiseks ja võtmesoonte lõikamiseks.
Y-Axis Travel:Väljas-keskelt puurimine, Y-telje tasapinnaline freesimine, külgmised pilud ja keerukas 3D pinna kontuurimine keskjoonest väljas.
B-teljepea (valikuline):Pööratav freespea nurkavade puurimiseks, liitnurga töötlemiseks ja keerukateks 5-teljelisteks samaaegseteks toiminguteks.

 

Tööriistad, juhtimis- ja töösüsteemid

 

Käitavad tööriistad:BMT või VDI liidesega tornid tagavad stabiilse pöördemomendi ülekande kiireks{0}}puurimiseks ja raskete otste{1}}freesimiseks.
CNC süsteemid:Täiustatud mitme{0}}kanali juhtnupud, mis haldavad sünkroonitud topelt-spindli täitmist ja reaalajas{2}}häirete jälgimist.
Töö hoidmine:Hüdraulilised 3-harulised padrunid, tangpadrunid või kohandatud pehmed lõuad, mis on kohandatud õrna geomeetriaga, et vältida kinnitusde moonutusi.

 

Tootmis- ja automatiseerimisvalikud

 

Automaatsed baarisööturid:Pidev varude etteandmine väikeste{0}}kuni-keskmiste ribade katkematuks tootmiseks.
Osade püüdjad ja mahalaadijad:Integreeritud konveieri kohaletoimetamise süsteem kahjustusteta{0}}osade eemaldamiseks pidevate tsüklite ajal.
Pukk/robot laadimine:Pea kohal olevad robotkäed raskete sepistatud toorikute või valatud toordetailide jaoks.
In-Protsessi tööriist ja osade sondeerimine:Renishaw sondi integreerimine automaatseks tööriista kulumise kompenseerimiseks ja kriitiliste funktsioonide kontrollimiseks.

 

Kohandatud masina konfigureerimine ja pakkumise protsess

 

Et aidata meie rakendusinseneridel konfigureerida teie seadme jaoks täpset spindli võimsust, telje konfiguratsiooni ja automatiseerimispaketti, esitage:
Osade spetsifikatsioonid:2D/3D tehnilised joonised (STEP, IGES, PDF), mis näitavad kriitilisi mõõtmeid ja geomeetrilisi tolerantse.
Materjali üksikasjad:Materjali klass (316L roostevaba teras, 4140 sulam, titaan, alumiinium 6061).
Tootmisnõuded:Aastane sihtmaht, partiide suurused ja nõutavad sihttsükliajad.
Töövoog:Eelistatud laadimisviis (varrasöötur, toorikute käsitsi tõstmine või robotautomaatika).

 

KKK

K: Milliseid paigaldus-, kasutuselevõtu- ja koolitusteenuseid pakute välismaal?

V: Pakume täielikku käivitusvalmis tuge. Meie väliteenuste insenerid pakuvad kohapeal-paigaldust, masina kalibreerimist, CNC-juhtimise programmeerimist ja operaatorikoolitust kogu maailmas.

K: Kuidas garanteerite kontsentrilisuse spindlilt-spindlile tooriku teisaldamisel-?

V: Kontsentrilisust säilitatakse koodri täpse sünkroonimise, jäiga lineaarse juhiku joondamise ja alamvõllile programmeeritava hüdraulilise kinnitusrõhu abil, et vältida osade kõrvalekaldumist teisaldamisel.

K: Mis on kohandatud masina konfiguratsiooni tüüpiline teostusaeg?

V: Standardkonfiguratsioonid tarnitakse 30 päeva jooksul. Kohandatud seadistused, mis hõlmavad spetsiaalseid automatiseerimiselemente, pukklaadureid või spetsiifilisi juhtseadmeid, tarnitakse tavaliselt 60–90 päeva jooksul.

K: Kas seda masinat saab integreerida olemasolevasse automatiseeritud tootmisrakku?

V: Jah. Kõik masina juhtelemendid sisaldavad standardseid I/O-sideliideseid ja väljasiiniprotokolle ühenduse loomiseks kolmanda osapoole robotlaadurite, tehase tsentraliseeritud võrkude ja vöötkoodiskanneritega.

Kuum tags: kahe spindliga veski pöördekeskus, Hiina kaksikvõlli veski pöördekeskuse tootjad, tarnijad, tehas

Küsi pakkumist

whatsapp

Telefoni

E-posti

Küsitlus