Vertikaalne pöördekeskus

Vertikaalne pöördekeskus

Topelt{0}}CNC vertikaalne treikeskus on loodud suure-läbimõõduga ja suure tonnaažiga pöörlevate komponentide suure-täpsusega treimiseks, puurimiseks, viimistluseks ja profileerimiseks. Kinnitades töödeldava detaili horisontaalselt suure-pöördemomendiga pöördlauale, toetab kogu konstruktsiooni kaal vertikaalselt masina vundamendile – see välistab horisontaalsetele treipinkidele omase komponendi läbipainde ja kinnitusmoonutused.
Küsi pakkumist
Toote tutvustus

Topelt{0}}CNC vertikaalne treikeskus on loodud suure-läbimõõduga ja suure tonnaažiga pöörlevate komponentide suure-täpsusega treimiseks, puurimiseks, viimistluseks ja profileerimiseks. Kinnitades töödeldava detaili horisontaalselt suure-pöördemomendiga pöördlauale, toetab kogu konstruktsiooni kaal vertikaalselt masina vundamendile-, mis välistab horisontaalsetele treipinkidele omase komponendi läbipainde ja kinnitusmoonutused.

 

Tehnilised andmed

 

Parameeter

Üksus

Tehniline standardvahemik

Max Pööramise läbimõõt

mm

1,250 / 1,600 / 2,000 / 2,500+

Max Töödeldava detaili kõrgus

mm

1,000 – 2,200

Max Tabeli kandevõime

kg / t

4000–15,000+ (4–15+ tonni)

Laua läbimõõt

mm

1,000 – 2,200

Tabeli kiirusvahemik

p/min

1–250 (muutuv samm / otseajam)

Max Laua pöördemoment

N·m

Kuni 35,000+

Ram Cross{0}}lõik

mm

200 × 200 / 240 × 240

Ram Travel (Z-Axis)

mm

800 – 1,200

Ristraudtee (vertikaalne)

mm

700 – 1,500

Peaajami mootori võimsus

kW

37/45/55 (suur pöördemoment)

CNC juhtimissüsteem

-

FANUC 0i-TF / Siemens 828D / 840D SL

Tööriistavahetaja (ATC)

Tööriistad

Valikuline 12/16/24 jaam

 

Masina peamised eelised

 

Vertikaalse gravitatsiooni tugi:Otsene laualaadimine toetab raskeid toorikuid ohutult, lihtsustades suurte{0}}osade laadimist, joondamist ja töö hoidmist.
Kõrge{0}}jäikusega raami struktuur:Valatud kõrgekvaliteetsest-meehaniitraudast ja termiline pinge-vähendatud, et kõrvaldada sisemine pinge, tagades pikaajalise-geomeetrilise täpsuse ja räiguse-vaba töötlemata lõikamise.
Kõrge pöördemomendi{0}}pöördlaud:Toiteallikaks on raske{0}}mitmekäiguline-käigukast või otse-ajam mootor, mis tagab madalatel pööretel maksimaalse pöördemomendi sügava töötlemistöö jaoks.
Jäik ram & riströöp:Karastatud ja täpsed{0}}lihvimisjuhikud (või raske{1}}liine rulljuhikud) tagavad suure positsioneerimise täpsuse sügavate-aukude puurimisel ja raske pinnakatte tegemisel.
Paindlikud moodulvalikud:Saadaval C-telje kontuurimise, pingestatud tööriistapeade (freesimine, puurimine, keermestamine), tõstetava rist-rööpa ja automaatse tööriistavahetajaga ühe-seadistuse täielikuks töötlemiseks.
Võtmed kätte tehniline konfiguratsioon:Laua koormus, pöördeümbris, telje käik, silindri suurus ja tööriistasüsteemid on kohandatud otse teie tooriku jooniste ja tootmisnõuetega.
 

Tööstusrakendused

 

Õli ja gaas/vedeliku kontroll:Klapikorpused, läbilöögitõkked (BOP), korpusepead, suured äärikud.
Energia ja taastuvenergia:Tuuleturbiinide pöördlaagrid, turbiini kettad, generaatori rummud.
Kaevandamine ja rasketehnika:Veorattad, suured rihmarattad, hammasrattad, pumba korpused, laeva ahtri toru puksid.

 

Tooriku maht ja töötlemisümbris

 

Optimaalne jõudlus algab teie komponentide geomeetriast, mitte masina üldisest brošüürist. Pöördekeskuse seadistamiseks kasutatavad põhiparameetrid on järgmised:
Töödeldava detaili mõõtmed:Maksimaalne OD, minimaalne ID ja kogukõrgus.
Ümbriku kaal:Osa netokaal pluss kinnitusseadme mass.
Materjali profiil:Sepistatud legeerteras, roostevaba teras, kõrgtugev malm, Inconel või alumiinium.
Protsessi ulatus:Jäme treimine, viimistluspuurimine, soonimine, keerme tagaajamine või teisene freesimine/puurimine.

 

CNC-treimine ja raske{0}}lõikamine

 

Masin teostab hõlpsalt standardseid ja keerukaid geomeetrilisi profiile:
Pööramine ja puurimine:OD treimine, ID-puurimine, eesmine, astmeline treimine, koonustreimine, faasimine ja profileerimine.
Keermestamine ja soonimine:Sise-/väliskeerme lõikamine, pinnasoonte lõikamine ja alumine töötlemine.
Raske töötlemine:Kavandatud tugevate materjalide sügavate lõigete ja suure ettenihkega toimetulemiseks, kaotamata seejuures dünaamilist stabiilsust.
 

Kvaliteeditagamise standardprotokoll

 

Iga masin läbib enne kliendile saatmist range tarneeelse{0}}testimise protokolli:
Geomeetrilise täpsuse test:ISO 230-1 standardi kontrollimine.
Laserinterferomeetri joondamine:Kalde, lengerduse ja positsioneerimise kompenseerimine kõigil lineaartelgedel (X / Z).
48-tunnine täiskoormusega sõidukatse:Spindli temperatuuri jälgimine, hüdraulilise stabiilsuse kontrollid ja dünaamilise spindli tasakaalu analüüs.
Proovitöötluse kontrollimine:Kliendi-spetsiifiline tooriku prooviproov või standardne katselõike nõudmisel.

 

Pakendamine ja globaalne logistika

 

Merekõlbulik kaitse:VCI roostevastane-õli, vaakumfooliumpakend ja raske{1}}terasest libisemiskinnitus.
Komponentide demonteerimine:Rist-rööpa- ja sammaskoostud, mis on pakitud spetsiaalsetesse löögianduritega konteinerraamidesse.

 

Müügijärgne-tehniline tugi

 

Paigaldamine ja kasutuselevõtt:Sertifitseeritud inseneride-juhised kohapeal, masina nivelleerimine ja CNC seadistamine.
Garantii ja osad:12-kuuline masina üldine garantii; kriitilised varuosad saadetakse kiirlennutranspordiga 48 tunni jooksul.
Kaugdiagnostika:Kiire veebipõhine tehniline teenindus otse CNC võrguühenduse kaudu tõrkeotsinguks ja tarkvarauuendusteks.

 

KKK

 

K: Milliseid põhiparameetreid on vaja õige VTC masina mudeli valimiseks?

V: Nõuame tooriku maksimaalset välisläbimõõtu, kogukõrgust, maksimaalset kombineeritud detaili/armatuuri kaalu, materjali klassi ja joonist, mis näitab nõutavaid töötlemisomadusi.

K: Kas masin saab ühes seadistuses teha freesimist, puurimist ja treimist?

V: Jah. Lisades valikulise C-telje pöördlaua, pingestatud tööriistapea ja ATC-süsteemi, toimib VTC mitme-tegumtööga treikeskusena, mis suudab freesida pilusid, puurida sammuringe ja keerata keermeid ilma uuesti-kinnitamata.

K: Kuidas tagate täpsuse raskete, üle 10 tonni kaaluvate detailide puhul?

V: Masinalaual kasutatakse suure võimsusega-hüdrostaatilisi või täppis-ristrull-laagreid, mis on paigaldatud jäigale meehaniidist raudvoodile. See konstruktsioon jaotab konstruktsioonikoormused vundamendile ühtlaselt, hoides voodi läbipainde maksimaalse nimikoormuse korral mikro-meetrise tolerantsi piires.

K: Mis on tüüpiline tarneaeg ja tarnekorraldus?

V: Standardmudelitel kulub 60 kuni 90 päeva alates joonistamisest- kuni tehase vastuvõtutestini. Spetsiaalsed konfiguratsioonid koos kohandatud reisi- või raskete{4}}pingepealsete tööriistapeadega võivad pikendada tööaega 120 päevani.

Kuum tags: vertikaalne treikeskus, Hiina vertikaalse treikeskuse tootjad, tarnijad, tehas

Küsi pakkumist

whatsapp

Telefoni

E-posti

Küsitlus